Roboter-Laserschweißanlage
Im Dezember 2010 haben wir eine Roboter-Laserschweißanlage von TRUMPF übernommen.
Ratinelles Fertigen, Verbesserte Qualität und hohe Produktivität zeichnen den TruLaser Robot 5020 aus.
Der TruLaser Robot 5020 bildet mit dem TruDisk Laser 4002 ein hochintegriertes TRUMPF-System zur vielseitigen, schnellen, qualitativ hochwertigen und besonders wirtschaftlichen Bearbeitung verschiedenster Schweißbaugruppen.
Mit einem hohen Grad an Automation wird das Handling vereinfacht und die Effizienz deutlich erhöht. Die Herstellung von Schweißnähten mit wenig bzw. keiner Nacharbeit ist bei wesentlich höherer Qualität möglich.
Insgesamt 8 Achsen ermöglichen die Bearbeitung äußerst komplexer Bauteile.
Die neue Scheibenlasergeneration TruDisk 4002 ist noch leistungsfähiger und dazu absolut flexibel.
Das Laserschweißen wird sowohl in der Automobilindustrie, Elektrobranche wie auch in der Medizin- und Messtechnik eingesetzt.
Vorteile des
Laser-Roboter-Systems
Rationelles Fertigen durch:
- vereinfachtes Handling
- wenig oder keine Nacharbeit
- gesteigerte Effizienz
Verbesserte Qualität durch:
- konzentrierten und geringen Energieeintrag
- schlanke Wärmeeinflußzone
- sehr geringen Verzug
- höchste Präzision
Hohe Produktivität durch:
- hohe Schweißgeschwindigkeit
- minimale Nachbearbeitung
- große Einschweißtiefe
- hohe Prozesssicherheit
- Flexibilität bei Werkstoffen und Werkstücksgeometrien
- gute Zugänglichkeit durch berührungsloses Arbeiten
- hohen Automatisierungsgrad
Verbindungstechniken der Roboter-Laserschweißanlage
Geometrischer Aufbau, Komplexität und Materialanforderungen bestimmen die Wahl der richtigen Verbindungstechnik.
Wärmeleitschweißen
Beim Wärmeleitschweißen schmilzt der Laserstrahl die Fügepartner entlang der Fügestelle auf. Die Schmelzen fließen ineinander und erstarren zur Schweißnaht. Wärmeleitschweißen wird angewendet, um dünnwandige Teile zu verbinden – zum Beispiel für Ecknähte an Sichtkanten von Gehäusen. Weitere Anwendungen finden sich in der Elektronik. Der Laser erzeugt eine glatte, abgerundete Schweißnaht, die nicht mehr nachbearbeitet werden muss.
Tiefschweißen
Tiefschweißen zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad und hohe Schweißgeschwindigkeiten aus. Dank der hohen Geschwindigkeit ist die Wärmeeinflusszone klein und der Verzug gering. Verbindungstechniken der Roboter-Laserschweißanlage.
Das Verfahren wird angewendet, wenn hohe Einschweißtiefen gefordert sind oder mehrere Werkstofflagen auf einmal geschweißt werden sollen.
Löten
Ein Zusatzwerkstoff, das Lot verbindet beim Laserlöten die Fügepartner.
Die Schmelztemperatur des Lotwerkstoffes ist geringer als die der Bauteilwerkstoffe. Wenn das Lot flüssig ist, fließt es in den Fugespalt und verbindet sich mit der Oberfläche des Werkstücks. Mit Hartloten, zum Beispiel aus Kupfer und Zink, lassen sich ähnlich hohe Festigkeiten wie beim Schweißen erzielen. Die Oberfläche der Lotnaht ist glatt und sauber und bildet geschwungene Übergänge zum Werkstück, deshalb muss sie nicht nachbearbeitet werden. Bauteile aus unterschiedlichen Werkstoffen lassen sich oft schlecht oder gar nicht mehr schweißen, weil die Schmelzpunkte sehr unterschiedlich sind (z.B. Aluminium / Stahl).
Löten ist die passende Alternative für diese und ähnliche Fügeaufgaben.
